Научный журнал
Научное обозрение. Экономические науки
ISSN 2500-3410
ПИ №ФС77-57503

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОТ ВНЕДРЕНИЯ ЦЕХА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ НА ТОВАРИЩЕСТВЕ С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ГАЛИТ»

Байтуреев А.М. 1
1 Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения «Таразский государственный университет имени М.Х. Дулати» Министерства образования и науки Республики Казахстан
Экономический эффект одного барабанного сушильного агрегата с отрицательным углом наклона (d = 0,35 м и l = 1,5 м), установленного на Tовариществе с ограниченной ответственностью «Галит» в цехе по производству пищевой поваренной соли составил 1 млн.336 тыс.500 тг/год (9,3* тыс. доллар США/год).
сушильный барабан
производительность
сушильный агент
влажность
температура
1. Инновационный патент № 27779. Способ сушки сыпучих и зернистых материалов. Бюл. № 12 от 18.12.2012. Байтуреев А.М. и др. Патентообладатель РГП Таразский государственный университет им. М.Х. Дулати МОН РК.
2. Инновационный патент № 27780. Способ сушки сыпучих и зернистых материалов. Бюл. № 12 от 18.12.2012. Байтуреев А.М. и др. Патентообладатель РГП Таразский государственный университет им. М.Х. Дулати МОН РК.
3. Попов П.К., Колобаев Ю.А. Экономика пищевой промышленности. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. – 360 с.
4. Экономический анализ деятельности промышленных предприятий и объединений. – М.: Мысль, 1980. – 325 с.

Расчет экономической эффективности цеха по производству поваренной соли ТОО «Галит»

В результате применения барабанного сушильного агрегата с отрицательным углом наклона достигнута интенсификация тепло- и массообмена процесса сушки поваренной соли и получен продукт высокого качества [1, 2].

При расчете экономической эффективности [3, 4] принят барабанный сушильный агрегат с отрицательным углом наклона диаметром d = 0,35 м и длиной l = 1,5 м, установленный в цехе производства поваренной соли ТОО «Галит».

Таблица 1

Исходные данные для расчета сушилки d = 0,35 м и l = 1,5 м

п/п

Показатели

Единица

измерения

Сушильный барабан

(СБ-ОУН)

1

Производительность по сухому продукту Gч.ср.

кг/ч

650*700

2

Диаметр барабана

м

0,35

3

Длина барабана

м

1,5

4

Угол наклона барабана

a

(-1)*(-2)

5

Число оборотов барабана

об/мин

14

6

Скорость сушильного агента на входе в барабан

м/с

1,95*2,17

7

Расход сушильного агента

м3/с

0,21

8

Температура

сушильного агента

на входе

°С

220*225

на выходе

°С

40

9

Температура соли

на входе

°С

10

на выходе

°С

37

10

Влажность соли

до сушки

%

17

после сушки

%

0,8*1

11

Потребляемая мощность

кВт

130

12

Режим работы в одну смену

ч

2

13

Срок службы

год

10

14

Объем внедрения

технологич. линия

1

15

Экономический эффект

тыс. тг/год

1336,5

тыс. доллар США/год

9,3*

Примечание: Режим работы барабанного сушильного агрегата берем равным 2 часа в смену т.к. основное рабочее время затрачивается на расфасовку и упаковку соли в целафановые пакеты в ручную.* – Средневзвешенный курс тенге на Казахстанской фондовой бирже (КАSE) за доллар США составил 139,10 тенге за 1$. Газета «Комсомольская правда» от 16 ноября 1999 г.

1. Определяем годовую производительность (GГ) барабанного сушильного агрегата (цех работает только летний период времени года – 5 месяцев)

GГ = GЧ•τ•n•0,9,

где GГ – годовая производительность, кг;

Gч.ср. = 675 среднечасовая производительность, кг/ч;

τ = 2 – режим работы сушильного барабана в одну смену, ч;

n = 110 – число смен за 5 месяцев;

0,9 – коэффициент использования оборудования.

GГ = 675*2*110*0,9 = 133650 (кг).

2. Определяем экономию от внедрения новой техники (за 5 месяцев)

Ээ = (C1 – C2)•GГ•N,

где C1 = 0 и C2 = 10 – себестоимость единицы продукции соответственно до и после внедрения новой техники, тг;

N – число единиц новой техники (оборудование внедренное за 1 год в хозяйстве);

GГ – годовой объем производимой продукции.

Ээ = (0 – 10)*133650*1 = 1336500 (тг/год) = = 1336,5 тыс.тг/год

Выводы

Рассчитан годовой экономический эффект от внедрения цеха по производству поваренной соли на ТОО «Галит», который составил 1336,5 тыс.тг/год (9,3* тыс. доллар США/год).

Расчет ожидаемой экономической эффективности от внедрения цеха по переработке и производству поверенной соли месторождения «Майдегенколь» Сарысуского района Жамбылской области

Производительность технологической линии цеха принимается относительно среднечасовой производительности сушильного агрегата по сухому продукту Gч.ср. = 675 кг/ч.

I. Годовая экономия от внедрения новой техники у потребителя – Ээ

Ээ = (C1 – C2)•GГ•N,

где C1 = 0 и C2 = 10 – себестоимость единицы продукции соответственно до и после внедрения новой техники, тг;

N – число единиц новой техники (оборудование внедренное за 1 год в хозяйстве);

GГ – годовой объем производимой продукции.

1. Определяем годовую производительность (GГ) барабанного сушильного агрегата

GГ = GЧ•τ•n•0,9,

где GГ – годовая производительность, кг;

Gч.ср. = 675 среднечасовая производительность, кг/ч;

τ = 8 – режим работы сушильного барабана в одну смену, ч;

n = 110 – число смен за 5 месяцев;

0,9 – коэффициент использования оборудования.

GГ = 675*8*110*0,9 = 534600 (кг/год).

2. Определяем годовую экономию от внедрения новой техники

Ээ = (C1 – C2)•GГ•N = (0 – 10)* *534600*1 = 5346000 (тг).

II. Затраты на электроэнергию

Таблица 2

Исходные данные для расчета

п/п

Показатели

Единица

измерения

Сушильный барабан

(СБ-ОУН)

1

Производительность по сухому продукту (Gч.ср.)

кг/ч

650*700

2

Диаметр барабана

м

0,35

3

Длина барабана

м

1,5

4

Угол наклона барабана

a

(-1)*(-2)

5

Число оборотов барабана

об/мин

14

6

Скорость сушильного агента на входе в барабан

м/с

1,95*2,17

7

Расход сушильного агента

м3/с

0,21

8

Температура

сушильного агента

на входе

°С

220*225

на выходе

°С

40

9

Температура соли

на входе

°С

10

на выходе

°С

37

10

Влажность соли

до сушки

%

17

после сушки

%

0,8*1

11

Потребляемая мощность

кВт

130

12

Режим работы в году

смен

528

13

Срок службы

год

10

14

Объем внедрения

Технологическая линия

1

15

Стоимость технологического оборудования

тг

1500000

Примечание: Для расчета по действующей технологии использованы данные, экспериментальных исследований и опытно-промышленных испытаний.

Таблица 3

потребляемая мощность оборудования

п/п

Наименования оборудования

Мощность оборудования, кВт

1

Моечная машина

7

2

Винтовой транспортер

7

3

Молотковая дробилка

17

4

Центрифуга

6

5

Сушильный барабан

65

6

Охладитель

16

7

Центробежный насос

12

 

ВСЕГО:

130

1. Годовые затраты электроэнергии составят: 25

Nоб•τ•n•0,9 = 130*(8*528)*0,9 = 494208 (кВт)

где Nоб – общая мощность оборудования, кВт;

τ = 8 – режим работы сушильного барабана в одну смену, ч;

n = 528 – число смен в году;

0,9 – коэффициент использования оборудования.

2. Годовая стоимость электроэнергии составит:

при 1 кВт/час – для сельской местности = 3,97 + 20 % НДС = 4,76 тг

4,75τ494208 = 2352430 (тг).

III. Затраты на заработную плату

Таблица 4

1

Директор – 1

5000 тг/12 = 60000 тг

2

Бухгалтер – 1

5000 тг/12 = 60000 тг

3

Сторож – 3

(3000*3) тг*12 = 108000 тг

4

Завхоз – 1

3000 тг*12 = 36000 тг

5

Электрик – 1

3000 тг*12 = 36000 тг

6

Слесарь – 1

3000 тг*12 = 36000 тг

7

Аппаратчик – 3

(4000*3) тг*12 = 144000 тг

8

Разнорабочие -3

(4000*3) тг*12 = 144000 тг

 

ИТОГО:

624000 тг

IV. Расчет затрат на иодирование

1. Расход йодида калия (KJ) на 1 (одну) тонну соли составляет 25 г.

2. Определяем расход йодида калия (KJ) при производительности технологической линии GГ = 534600 (кг/год) = 534,6 т/год:

25 г*534,6 = 13365 (г) = 13,37 (кг)

3. Определяем затраты на приобретение иодида калия (KJ), при цене 1 кг (KJ) = 900 тг

900 тг*13,37 = 12033 тг.

V. Сводная таблица текущих издержек у потребителя

Таблица 5

Текущие издержки у потребителя

п/п

Статьи затрат

Единица

измерения

Технологическое оборудование

1

Затраты на электроэнергию

тг

2352430

2

Затраты на приобретение (KJ)

тг

12033

3

Затраты на заработную плату

тг

144000

4

Соцстрах 30 %

тг

43200

5

Фонд занятости 2 %

тг

2880

6

Затраты на технологическое оборудование

тг

1500000

 

ИТОГО:

тг

4054543

Таблица 6

Прибыль за вычетом текущих издержек у потребителя

№ п/п

Статьи затрат

Единица измерения

Технологическое оборудование

1

Доходы от реализации продукции

тг

5346000

2

Прибыль

тг

1291457

Выводы

1. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения цеха по переработке и производству поваренной соли составляет 5346,0 тыс. тг/год (38,4* тыс. доллар США/год).

Заключение по экономической части от внедрения цеха по переработке и производству поверенной соли

На основе технико-экономических показателей, полученных в результате опытно-промышленных испытаний одного барабанного сушильного агрегата с отрицательным углом наклона (СБ-ОУН), установленного в цехе по производству поваренной соли ТОО «Галит», рассчитан годовой экономический эффект который составил 1336,5 тыс.тг/год (9,3* тыс. доллар США/год).

Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения цеха по переработке и производству поваренной соли на месторождении «Майдегенколь» Сарысуского района Жамбылской области составляет 5346,0 тыс.тг/год (38,4* тыс. доллар США/год).


Библиографическая ссылка

Байтуреев А.М. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОТ ВНЕДРЕНИЯ ЦЕХА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ НА ТОВАРИЩЕСТВЕ С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ГАЛИТ» // Научное обозрение. Экономические науки. – 2017. – № 2. – С. 21-24;
URL: https://science-economy.ru/ru/article/view?id=901 (дата обращения: 20.10.2021).

Предлагаем вашему вниманию журналы, издающиеся в издательстве «Академия Естествознания»
(Высокий импакт-фактор РИНЦ, тематика журналов охватывает все научные направления)

«Фундаментальные исследования» список ВАК ИФ РИНЦ = 1.074