Научный журнал
Научное обозрение. Экономические науки
ISSN 2500-3410
ПИ №ФС77-57503

ОЖИДАЕМЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ОТ ВНЕДРЕНИЯ СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА ТИПА 3,2СБ-СРТ-10 НА ХЛОПКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДАХ ЮЖНО-КАЗАХСТАНСКОЙ ОБЛАСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ 450 ТЫС. ТОНН В ГОД

Байтуреев А.М. 1
1 Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения «Таразский государственный университет имени М.Х. Дулати» Министерства образования и науки Республики Казахстан
Ожидаемый экономический эффект от внедрения модернизированного сушильного барабана типа 3,2СБ-СРТ-10 на хлопкоперерабатывающих заводах Южно-Казахстанской области при производственной мощности 450 тыс. тонн в год составит 129 870 000 тг/год ($CША 1 082 250).
сушильный барабан
производительность
сушильный агент
влажность
температура.
1. Инновационный патент № № 27779. Способ сушки сыпучих и зернистых материалов. Бюл. № 12 от 18.12.2012. Байтуреев А.М. и др. Патентообладатель РГП Таразский государственный университет им. М.Х. Дулати МОН РК.
2. Инновационный патент № № 27780. Способ сушки сыпучих и зернистых материалов. Байтуреев А.М., и др. Бюл. № 12 от 18.12.2012. Патентообладатель РГП Таразский государственный университет им. М.Х. Дулати МОН РК.
3. Попов П.К., Колобаев Ю.А. Экономика пищевой промышленности.– М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. – 360 с.
4. Экономический анализ деятельности промышленных предприятий и объединений. – М.: Мысль, 1980. – 325 с.
EXPECTED ECONOMIC EFFECT FROM INTRODUCING THE BARREL TYPE DRYER OF THE 3,2СБ-SRT-10 TYPE ON COTTONPROSESSING PLANT SOUTH-KAZAKHSTAN AREA UNDER PRODUCTION POWER OF 450 THOUS. TONS PER YEAR

Baitureyev A.M. 1
1 The Republican state government enterprise “M.Kh. Dulaty Taraz State University” of the Ministry Science and Education of the Republic of Kazakhstan

Abstract:
Expected economic effect from introducing the modernized dry drum of the 3,2СБ-SRT-10 type on cotton prosessing plant of South-Kazakhstan area under production power of 450 thous. tons will per year form 129 870 000 t/year ($ USA/year 1 082 250).

Keywords:
dry drum
capacity
dry agent
moisture
the temperature

С целью интенсификации процесса сушки хлопка-сырца нами был разработан барабанный сушильный агрегат со смешанным режимом термообработки (СБ-СРТ). Отличительной особенностью СБ-СРТ является установка барабана с углом наклона в сторону загрузки при этом повышается коэффициент заполнения барабана, увеличивается время пребывания высушиваемого материала в барабане. Возможность применения более высоких скоростей сушильного агента позволяет увеличить влагоотбор и повысить производительность барабанного сушильного агрегата по сухому продукты [1, 2].

Одним из основных элементов работы при составлении обоснования целесообразности модернизации барабанных сушильных агрегатов является выбор и расчет основных технико-экономических показателей [3, 4]. Эти показатели должны в полной мере характеризовать барабанный сушильный агрегат и обеспечить возможность объективной оценки и выбора оптимального варианта его модернизации.

К основным технико-экономическим показателям могут быть отнесены: производительность сушильного агрегата, расход сушильного агента, скорость сушильного агента, влажность хлопка-сырца, влагоотбор, температура сушильного агента, температура хлопка-сырца, расход дизельного топлива, потребляемая мощность, режим работы в году, срок службы агрегата, годовая производительность по хлопку-сырцу, расход электроэнергии, затраты на электроэнергию, общий расход дизельного топлива в год, расход дизельного топлива на 1 тонну хлопка-сырца, затраты на дизельное топливо в год, ожидаемый экономический эффект от внедрения и т.д.

В настоящее время сушку хлопка-сырца на хлопкоперерабатывающих предприятиях Южно-Казахстанской области проводят в барабанных сушилках типа 2СБ-10.

Однако эти сушилки имеют определенные недостатки:

– относительно низкая производительность;

– относительно низкая величина влагоотбора;

– не эффективное использование рабочего объема барабана;

– применение высокой температуры сушильного агента приводит к снижению качества хлопкового волокна, а иногда к возгоранию хлопка-сырца.

С целью интенсификации процесса сушки хлопка-сырца нами модернизированы барабанные сушилки типа 2СБ-10 на Туркестанском хлопкоочистительном заводе (ныне АО «Яссы») и на Кировском хлопкоочистительном заводе (ныне АО «Ак алтын»).

Результаты опытно-промышленных испытаний в сушильном барабане со смешанным режимом термообработки типа 3,2СБ-СРТ-10, проведенных на Кировском хлопкоочистительном заводе (ныне АО «Ак алтын») приведены в таблице 1.

Таблица 1

Результаты опытно-промышленных испытаний модернизированной барабанной сушилки типа 3,2СБ-СРТ-10

№№

Показатели

Единица Измерения

Барабан-ная сушилка типа 2СБ-10

Модернизи-рованная барабанная сушилка типа 3,2СБ-СРТ-10

Эффект сушилки типа 3,2СБ-СРТ-10

1.

Производительность

т/ч

4,62

6,61

в 1,43>

2.

Расход сушильного агента

м3/ч

22000

30000

 

3.

Скорость сушильного агента на входе в барабан

м/с

7,8

10,11

в 1,42>

4.

Влажность хлопка-сырца

начальная

%

16,6

16,7

 

конечная

%

11,7

10,1

 

5.

Влагоотбор

%

4,9

6,6

в 1,35>

6.

Температура сушильного агента

на входе

°С

258

205

в 1,3<

на выходе

°С

90

62

в 1,45<

7.

Температура хлопка-сырца

до сушки

°С

8

6

 

после сушки

°С

40

43

 

8.

Расход дизельного топлива

т

250

250

 

9.

Потребляемая мощность

кВт

55

51

на 4<

10.

Режим работы в году

суток

265

265

 

11.

Срок службы

год

10

10

 

12.

Объем внедрения

установок

-

1

 

Из анализа таблицы 1 видно, что модернизированный сушильный барабан со смешанным режимом термообработки типа 3,2СБ-СРТ-10 превосходит существующие барабанные сушилки типа 2СБ-10 по следующим показателям:

– по производительности в 1,4–1,5 раза;

– по величине влагоотбора в 1,36 раза;

– совершенствована гидродинамика процесса сушки (скорость сушильного агента на входе в барабан в 1,42 раза больше и сосредоточена в зоне падения хлопка-сырца);

– улучшен тепловой режим процесса сушки (температура сушильного агента на входе в барабан в 1,3 раза меньше, что обеспечивает «мягкий» режим сушки, и предотвращает возгорание хлопка-сырца и перегрев хлопкового волокна).

1. Расчет объема производства – годовой производительности барабанного сушильного агрегата может быть определена по формуле:

GГi=GЧ·τ·n·0,9 (т),

где: GГi – годовая производительность i-го агрегата, т;

GЧ – часовая производительность i-го агрегата, т/ч;

τ – количество часов в сутки, ч;

n – число смен в году.

0,9 – коэффициент неравномерности использования оборудования.

2. Расчет годовой производительности барабанного сушильного агрегата для i-го агрегата может быть определен с использованием следующей формулы:

Gi=квGЧ·τ·n·0,9 (т),

где кв=1 – коэффициент влагоотбора

3. Коэффициент учета роста производительности модернизированного сушильного агрегата равен:

baitureev2_f1.eps,

где: квi=6,9/5,2=1,33 - коэффициент влагоотбора модернизированной сушилки 3,2СБ-СРТ-10;

G2= 6,9% - влагоотбор модернизированной сушилки 3,2СБ-СРТ-10;

G1= 5,2% - влагоотбор базовой сушилки типа 2СБ-10.

Следующим технико-экономическим показателем являются годовые текущие затраты у потребителя на топливо и на электроэнергию:

4. Затраты на топливо

Годовая стоимость топлива – Ст равна:

Ст = B×N (тг)

где: B = 85000 тг – стоимость 1 тонны дизельного топлива;

N = 250 тонн – годовой расход топлива в среднем на одну сушилку 2СБ-10.

5. Затраты на электроэнергию

Годовые затраты электроэнергии – Ээл

Ээл = Рі×24×265×0,9 (кВт×ч)

где: Рі – потребляемая мощность i-го сушильного агрегата, квт;

24 – количество часов в сутках, ч;

265 – режим работы в году, сутки;

0,9 – коэффициент неравномерности использования оборудования.

Годовая стоимость электроэнергии барабанной сушилки – Sэл:

Sэл = Цэл × Ээл (тг),

где: Цэл = 9,04 тг с НДС - стоимость 1 кВт/ч электроэнергии (на 28.10.2008г.).

Ээл – годовые затраты электроэнергии, кВт.

6. Ожидаемый экономический эффект от внедрения модернизированного сушильного барабана со смешанным режимом термообработки типа 3,2СБ-СРТ-10.

Расчет ожидаемой экономической эффективности от внедрения модернизированного сушильного барабана со смешанным режимом термообработки типа 3,2СБ-СРТ-10 приведен в таблице 2.

Таблица 2

Сравнительные показатели между модернизированным сушильным барабаном со смешанным режимом термообработки типа 3,2СБ-СРТ-10 и существующей барабанной сушилкой типа 2СБ-10 при переработке хлопка-сырца.

№№

Показатели

Ед. измерения

Стои-мость 1 ед.

Барабанная сушилка типа 2СБ-10

Модернизи-рованная барабанная сушилка типа 3,2СБ-СРТ-10

Эффект от внедрения сушилки типа 3,2СБ-СРТ-10

1.

Производительность

т/ч

 

4,62

6,61

+ 1,99

2.

Годовая производительность по хлопку-сырцу

т

 

26 444

37 835

+ 11 391

3.

Режим работы в году

суток

 

265

265

 

4.

Годовые затраты на электроэнергию

кВт/ч

 

55*24*265=

349 800

51*24*265=

324 360

- 25 440

5.

Годовая стоимость электроэнергии

тг

9,04

9,04*349800=

3 162 192

9,04*324 360=

2 932 214,4

-229 977,6

6.

Затраты электроэнергии на 1-ну тонну хлопка-сырца

тг

 

3 162 192 /

26 444 =119,6

2 932 214,4 /

37 835 = 77,5

-42,1

7.

Общий расход дизельного топлива в год

т

 

250

250

 

8.

Годовая стоимость расхода дизельного топлива

тг

 

85 000*250=

21 250 000

85 000*250=

21 250 000

 

9.

Расход дизельного топлива на 1 т хлопка-сырца

т

 

250 / 26 444=

0,0095

250 / 37 835 =

0,0066

- 0,0029

10.

Затраты на дизельное топливо при переработке 1-ной тонны хлопка-сырца

тг

85 000

85 000 *0,0095=

807,5

85 000*0,0066=

561

-246,5

11.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения на хлопзаводе «Мырзакент»

тг/год

(42,1+246,5)*150 тыс. тонн

43 290 000

(360 750 $CША/год)

12.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения на хлопзаводах ЮКО

тг/год

(42,1+246,5)=450 тыс. тонн

129 870 000

(1 082 250 $CША/год)

На основе технико-экономических показателей полученных в результате опытно-промышленных испытаний одной модернизированной барабанной сушилки типа 3,2СБ-СРТ-10 рассчитан ожидаемый экономический эффект:

Ожидаемый экономический эффект от внедрения модернизированного сушильного барабана типа 3,2СБ-СРТ-10 на хлопкоперерабатывающих заводах Южно-Казахстанской области при производственной мощности 450 тыс. тонн в год составит 129 870 000 тг/год ($CША 1 082 250).


Библиографическая ссылка

Байтуреев А.М. ОЖИДАЕМЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ОТ ВНЕДРЕНИЯ СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА ТИПА 3,2СБ-СРТ-10 НА ХЛОПКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДАХ ЮЖНО-КАЗАХСТАНСКОЙ ОБЛАСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ 450 ТЫС. ТОНН В ГОД // Научное обозрение. Экономические науки. – 2017. – № 1. – С. 9-12;
URL: https://science-economy.ru/ru/article/view?id=882 (дата обращения: 12.08.2020).

Предлагаем вашему вниманию журналы, издающиеся в издательстве «Академия Естествознания»
(Высокий импакт-фактор РИНЦ, тематика журналов охватывает все научные направления)

«Фундаментальные исследования» список ВАК ИФ РИНЦ = 1.074