Scientific journal

Научное обозрение. Экономические науки

ISSN 2500-3410

ПИ №ФС77-57503

На предприятиях АО «Шымкент махта» сушка хлопка-сырца осуществляется в барабанных сушильных агрегатах типа 2СБ-10.

Проведена модернизация барабанной сушилки типа 2СБ-10 на хлопзаготпункте им. 30-летия Октября при Кировском хлопкоочистительном заводе (ныне АО «Ак алтын») [1]. В результате модернизации достигнута интенсификация процесса сушки хлопка-сырца, увеличен выход готовой продукции в 1,43 раза, увеличен влагоотбор на 1,7%.

Для сравнения основных показателей и расчета экономической эффективности [2, 3] модернизированной сушилки типа 2СБ-10М принята в качестве базовой барабанная сушилка типа 2СБ-10, действующая на Талаптинском хлопкозаготпункте. Исходные данные для расчета приведены в таблице 1.

Объем производства:

GГ=GЧ·τ·n·0,9 ,

где: GГ – годовая производительность, т; GЧ – часовая производительность, т/ч; τ – количество часов в сутки, ч; n – число смен в году.

Годовая производительность барабанной сушилки типа 2СБ-10:

G1=квGЧ·τ*n·0,9 ,

где кв =1 – коэффициент влагоотбора,

G1=1×4,63×24×265×0,9 = 26444 (т).

Годовая производительность модернизированной барабанной сушилки типа 2СБ-10М:

G2=квGЧ·τ·n·0,9 ,

где кв =1 – коэффициент влагоотбора,

G2=1×6,61×24×265×0,9 = 37835,64 (т).

Народнохозяйственный экономический эффект от производственного использования предлагаемой сушилки типа 2СБ-10М рассчитываем по формуле:

,

где: C1, C2 – себестоимость единицы, соответственно базового и нового видов техники, руб; к1 – капитальные удельные вложения по базовой технике, руб; к2 – капитальные удельные вложения, включая производственные затраты, приведенные по фактору времени и расчетному году, по новой технике, руб; ЕН – нормативный коэффициент эффективности (для легкой и пищевой промышленности – 0,15); (C1+E2·к1) – стоимость единицы базового оборудования; (C2+EН·к2) – стоимость единицы нового оборудования; – коэффициент учета роста производительности единицы нового вида техники по сравнению с базовым; В1 и В2 – годовые объемы продукции, производимые при использовании единицы, соответственно базового и нового видов техники, натуральные единицы;

– коэффициент учета изменения срока службы нового вида техники по сравнению с базовым;

P1 и P2 – доли отчислений от балансовой стоимости на полное восстановление (реновацию) базового и нового видов техники (начитываются как величины, обратные срокам, службы, определяемым с учетом их морального износа), доли единицы;

– экономия потребителя на текущих издержках эксплуатации и отчисления от сопутствующих капитальных вложений за весь срок службы нового вида техники по сравнению с базовым, руб;

к1 и к2 – сопутствующие капитальные вложения потребителя (капитальные вложения без учета стоимости базового и нового видов техники) при их использовании в расчете на объем продукции, производимой с помощью новой техники, руб;

И1 и И2 – годовые эксплуатационные издержки потребителя при использовании базового и нового видов техники в расчете на объем продукции, проводимой о помощью нового вида техники; в этих издержках учитывается только часть амортизации, предназначенная на капитальный ремонт, то есть без учета средств на их резервацию (при сроке службы более одного года), а также амортизационные отчисления по сопутствующим капитальным вложениям; при этом текущие издержки определяются не по полной себестоимости продукции, а без учета общецеховых, общезаводских и внутрипроизводственных расходов, то есть по изменению только прямых затрат и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, руб.

Коэффициент учета роста производительности модернизированной установки:

,

где: кв =6,9/5,2=1,33 - коэффициент влагоотбора; 6,9 - влагоотбор модернизированной сушилки; 5,2 - влагоотбор сушилки типа 2СБ-10.

Коэффициент учета изменения срока службы:

Капитальные вложения приведены в таблице 2.

Стоимость площади:

- обе установки занимают одинаковую площадь 80 кв. м;

- при стоимости 1 кв.м площади 60 руб, стоимость всей площади составит:

60×80 = 4800 (руб).

Годовые текущие затраты у потребителя:

1. Затраты на топливо:

стоимость керосина 1 т=63 руб.;

годовой расход керосина по заводу в среднем на одну сушилку типа 2СБ-10 составляет 250 тонн;

сушильный барабан типа 2СБ-10 работает с часовым расходом сушильного агента V=22000 м3/ч;

модернизированный сушильный барабан типа 2СБ-10М работает с часовым расходом сушильного агента V=30000 м3/ч.

Однако сушилка 2СБ-10 работает с начальной температурой 2580, а сушильный агрегат 2СБ-10М с начальной температурой 2050.

Годовая стоимость топлива сушилки типа 2СБ-10 составит:

63 руб×250 = 15750 руб.

Годовая стоимость топлива модернизированной сушилки типа 2СБ-10М составит:

(руб).

2. Затраты на электроэнергию.

Потребляемая мощность сушилки типа 2СБ-10 равна 51 кВт.

Годовые затраты электроэнергии на сушилку 2СБ-10:

51 кВт×24?265×0,9 = 291924 кВт.

а) годовая стоимость электроэнергии сушилок 2СБ-10:

0,02 руб×291924 = 5838 руб,

где 0,02 руб - стоимость 1 кВт/ч электроэнергии.

б) годовая стоимость электроэнергии сушилок на модернизированную сушилку составит:

5838×55/51 = 6296 руб.,

где: 55 кВт - мощность сушилки 2СБ-10; 51 кВт - мощность сушилки 2СБ-10М.

Амортизационные отчисления и затраты приведены в таблице 3.

Текущие издержки у потребителя приведены в таблице 5.

Сопутствующие капитальные затраты по базовому варианту корректируются в расчете на производительность новой установки:

К1 = 5600×1,9 = 10640 (руб).

Народнохозяйственный экономический эффект от промышленной эксплуатации новой установки составил:

На основе технико-экономических показателей, полученных в результате опытно-промышленных испытаний одной модернизированной барабанной сушилки типа 2СБ-10М действующей на Кировском хлопкоочистительном заводе (ныне АО «Ак алтын»), рассчитанный годовой экономический эффект, составил 84575 (восемьдесят четыре тысячи пятьсот семьдесят пять) руб/год (в ценах до 1991 г).